無錫不銹鋼市場中的線材經軋制后，無錫不銹鋼六角棒外表的氧化皮與團體結合牢固，難于鏟除，假如直接進行酸洗，作用不是很好，所以能夠先進行一道預處理辦法，然后選用氧化劑、活化劑的混合酸清潔才能更有用的鏟除不銹鋼氧化皮。
    

無錫不銹鋼線材常用的預處理辦法有兩種：堿浸法和噴丸法。    

1、堿浸法

    堿浸即是將線材浸泡在堿性的熔鹽或溶液中然后改動氧化皮的構造。堿浸可分為熔鹽堿浸和溶液堿浸。不銹鋼經熔鹽堿浸外表不受危害，酸洗時金屬丟失相對較少，并可大大縮短酸洗時刻，進步出產功率，但熔鹽要保持在高溫狀況，能量消耗高,熔鹽堿浸的另一缺陷是需設專門的堿槽，堿槽升溫周期長，能量消耗大。一些產值不大、不能連續(xù)出產的廠家多選用溶液堿浸技術。溶液堿浸原理與熔鹽堿浸一樣，但使用溫度低于溶液沸點，堿浸時問相應要長。用堿性的高錳酸鉀水溶液(溫度約為100℃)浸泡雖然節(jié)約能量，但出產功率低，只能作為彌補手法。 

 2、噴丸法
    噴丸法是用拋九機將丸粒加快到必定速度，再以必定的視點噴向旋轉的線材外表，在丸粒的碰擊下，鋼的外表發(fā)生彈性變形，氧化皮幾乎沒有彈性變形能力，因而氧化皮破碎、疏松、掉落。一般碳素鋼和低合金鋼線材氧化皮較厚，與基體結合力較弱用噴丸法能夠將氧化皮鏟除潔凈，但不銹鋼線材氧化皮薄、細密、與基體結合力強，很難用噴丸法將氧化皮鏟除潔凈，只能作為酸洗前的一種預處理手法多用于退火馬氏體鋼無錫不銹鋼管、鐵素體無錫不銹鋼板鋼以及不允許堿浸的沉積硬化型無錫不銹鋼板線材的預處理。丸粒多選用有必定硬度，抗碎裂的鋼丸。丸粒的原料、直徑、噴丸速度、丸量都會影響被整理的線材外表。噴丸法又分為單根展開式噴丸和盤卷噴丸處理兩種，思考出產功率，規(guī)模出產宜選用盤卷式拋丸機。
    
    噴丸法的長處：功率高、節(jié)約能量、占地面積小、不污染環(huán)境，適用于大批量出產。缺陷是一次性出資較高。