去年下半年以來，寶鋼股份熱軋廠強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)精益生產(chǎn)，三條產(chǎn)線在日歷作業(yè)率、軋制間隔時(shí)間、小時(shí)產(chǎn)量均有明顯提升，尤其是軋制節(jié)奏達(dá)世界一流熱軋產(chǎn)線的控制水平，最大限度地發(fā)揮熱軋產(chǎn)能。3月，熱軋廠軋制量創(chuàng)歷史新高，為寶鋼股份一季度大幅度盈利提供了有力支撐。

　　去年，熱軋廠以對(duì)標(biāo)世界一流熱軋產(chǎn)線為目標(biāo)，加快提升現(xiàn)場(chǎng)力，著手開展精益運(yùn)營(yíng)工作。為了使工作穩(wěn)健推進(jìn)，熱軋廠成立精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)委員會(huì)及工作小組，以產(chǎn)線為主要推進(jìn)者，選取日歷作業(yè)率、小時(shí)產(chǎn)量提升、設(shè)備年定修和故障時(shí)間管理提升為課題，以分廠廠長(zhǎng)及設(shè)備車間副主任為組長(zhǎng)，成立六個(gè)生產(chǎn)精益運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目組進(jìn)行推進(jìn)，全面開展效率提升和消除浪費(fèi)工作。

　　精益生產(chǎn)考驗(yàn)著熱軋廠對(duì)軋線上每一個(gè)細(xì)節(jié)的把控力。對(duì)此，該廠認(rèn)真梳理三條產(chǎn)線的軋制節(jié)奏、換輥、定修、故障管理時(shí)間等數(shù)據(jù)，分析影響軋制節(jié)奏的因素，找短板想對(duì)策，定目標(biāo)改進(jìn)項(xiàng)與目標(biāo)績(jī)效，獲得了明顯改善。此外，為調(diào)動(dòng)員工積極性，熱軋廠通過現(xiàn)場(chǎng)為軋制節(jié)奏計(jì)時(shí)，每塊鋼節(jié)奏展示、勞動(dòng)競(jìng)賽等多樣形式激勵(lì)廣大員工節(jié)省時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，并在績(jī)效考核上有所傾斜。

　　在一番攻堅(jiān)克難后，熱軋廠三條產(chǎn)線在進(jìn)鋼節(jié)奏、更換支撐輥、定修管理等工作均有優(yōu)化提升，尤其是2050產(chǎn)線在生產(chǎn)與設(shè)備雙方共同努力下，平均軋制間隔時(shí)間小于43秒，達(dá)到世界一流熱軋產(chǎn)線軋制節(jié)奏水平。